15. Jaký je vliv nosné kapacity na kvalitu míchání a tvarování gumy?
Únosnost se vztahuje na skutečnou míchací kapacitu tavárny, která často představuje pouze 50-60% celkové kapacity míchací místnosti tavárny. Pokud je kapacita příliš velká, míchání bez dostatečné vůle nemůže být dostatečně mícháno, což vede k nerovnoměrnému míchání; teplota stoupá, snadno způsobuje samosíření kaučuku; způsobí také přetížení motoru. Kapacita je příliš malá, není dostatečný odpor tření mezi rotory, volnoběh, což má také za následek nerovnoměrné míchání, takže je ovlivněna kvalita smíšené gumy, ale také snižuje míru využití zařízení.

16. Proč by měl být kapalný změkčovač přidán naposledy při míchání gumy?
Guma při míchání, pokud první přidá kapalný změkčovač, způsobí přehnané roztažení surové gumy a ovlivní mechanické tření mezi molekulami gumy a plnivy, snižuje rychlost míchání gumy, ale také způsobuje nerovnoměrnou disperzi prášku, nebo dokonce aglomeraci. Proto je kapalný změkčovač obvykle poslední, který se při míchání přidává.

17. Proč bude gumová směs "samosírovaná", pokud je umístěna po dlouhou dobu?
Hlavními důvody "samosíření" gumových směšovacích materiálů jsou: (1) použití příliš mnoho siřovacího činidla a urychlovače; (2) nakládání velké kapacity gumy, teplota rafinačního stroje je příliš vysoká a film není dostatečně ochlazen; (3) nebo přidání síry příliš brzy, disperze chemických látek není rovnoměrná, což vede k lokální koncentraci urychlovače a síry; (4) nesprávné parkování, tj. teplota místa, kde parkované je příliš vysoké a vzduch není cirkulován.

18. Proč by měl být při míchání gumy v rafinačním stroji určitý tlak větru?
Míchání, rafinerační míchací komora kromě surové gumy a chemikálií existuje značná část mezery, pokud tlak nestačí, surová guma a chemikálie nedostanou dostatečné třecí štípnutí, což vede k nerovnoměrnému míchání; a zvýšit tlak, guma bude nahoru a dolů, vlevo a vpravo silným třecím štípkem, takže surová guma a s činidlem se rychle smíchá rovnoměrně.

19. Proč otevřít rafinerii dvou válců, aby měly určitý poměr rychlosti
Účelem otevřeného poměru rychlosti rafineru je posílit smykový účinek na gumový materiál k vytvoření mechanického tření a zlomeniny molekulárního řetězu, podpořit disperzi spolupracujícího činitele. Kromě toho je rychlost předního válce pomalá, ale také příznivá provozu, což přispívá k bezpečné výrobě.

20. Proč rafinerie produkuje fenomén thalia
Upnutí thalliového rafinéru způsobuje obecně tři aspekty: (1) samotné zařízení má problém, jako je: na horní straně netěsného vodítka atd.,, (2) tlak větru je nedostatečný, (3) nesprávný provoz, například přidání změkčovačů, nevěnuje pozornost horní části šroubu a stěna rafinérské komory bude často přilepena k lepidlu, například nepředčasné čištění, V průběhu času to bude mít vliv na to.

21. míchání filmu, proč se tlak rozptýlí
Míchání z důvodu neúmyslnosti, často rozptýlení tlaku, způsobené mnoha důvody, zejména: (1) porušení procesních předpisů pořadí dávkování nebo příliš rychlé dávkování; (2) teplota místnosti na dně míchání; (3) vzorec plniva s příliš množstvím atd., jsou možné. V důsledku špatného míchání a guma bude uvolněna. Gumový materiál by měl být přidán se stejným počtem gumy změkčující gumy nebo mateřské gumy, který má být stlačen a vypouštěn, a pak provádět technické zpracování.