8. Jak má strukturální povaha uhlíkové černé hmoty vliv na vlastnosti gumové směsi
Uhlíková černá se vyrábí tepelným rozkladem uhlovodíkových sloučenin. Je-li surovinou zemní plyn (jehož složkami dominují alifatické uhlovodíky), vytvoří se šestičlenný kruh uhlíku; když je surovinou těžký olej (s vysokým obsahem aromatických uhlovodíků), je již obsažen šestičlenný kruh uhlíku a je dále dehydrogenován a kondenzován tak, aby vytvořil polycyklické aromatické sloučeniny, čímž vytváří šestihrannou síťovou strukturu atomů uhlíku na úrovni překrytí 3-5 se stává krystalem.

9. Proč černá uhlík ovlivňuje hořlavé vlastnosti gumové směsi
Struktura uhlíková černá ovlivňuje dobu hoření gumy: vysoká strukturální doba hoření je krátká; Čím menší je velikost částic uhlíkové černé, tím kratší je doba hoření. Povrchové vlastnosti částic uhlíkové černé na účinek spálení: hlavně se týká obsahu kyslíku na povrchu uhlíkové černé, vysokého obsahu kyslíku, nízké hodnoty PH, kyselé, jako je drážka černá, doba spálení je delší. Dávkování uhlíkové černé na dobu spálení: dávkování může výrazně zkrátit dobu spálení je zvýšit generaci uhlíkové černé v kombinaci s tendencí gumy více podporovat spálení.Uhlíková černá v různých vulkanizačních systémech mají různé účinky na dobu hoření gumy Menni.

10. Co je jednostupňové míchání a co je dvoustupňové míchání?
Jednostupňové míchání znamená přidat změkčující gumu a všechny druhy spolupracujících činidel (u některých spolupracujících činidel, které nelze snadno rozptýlit nebo v malém množství mohou být předem vyrobeny do masterbatch) jeden po druhém podle požadavku procesního postupu, tj. provést míchání masterbatch gumy v rafinačním stroji, a poté přidání síry nebo jiných vulkanizačních činidel a některých superpromotorů, které nejsou vhodné pro přidání do rafinačního stroje na lisovacím stroji fólií.

11. Proč by měla být fólie chlazena před skladováním?
Teplota fólie vyřezané z lisu je velmi vysoká, pokud se okamžitě neochladí, bude snadné vytvořit časnou vulkanizaci a také se drží lepidla, což způsobí problémy při dalším procesu.

12. Proč kontrolovat teplotu síry v 100 ℃ níže
Je to proto, že smíchání gumy s přidáním síry a urychlovače, pokud teplota překročí 100 ℃, je snadné způsobit časnou vulkanizaci gumy (tj. spálení). Kromě toho při vysokých teplotách síra rozpuštěná v pryži chladí kondenzace síry na povrchu gumy, což vede k mrazu a způsobí nerovnoměrné rozptýlení síry.

13. Proč by měl být gumový míchací film před použitím po určitou dobu zaparkován?
Po ochlazení je gumový směšovací film skladován pro čtyři účely: (1) tak, aby gumový materiál obnovil únavu, uvolnil míchání mechanického namáhání; (2) snížit smršťování gumového materiálu; (3) tak, aby odpovídající činidlo nadále difuzovalo v procesu parkování, aby se podpořilo rovnoměrnost rozptylu; (4) tak, aby guma a uhlíková černá mezi gumou a další generací lepené gumy zlepšily účinek výztuže.

14. Proč by měla být přísně implementována postup dávkování a doba tlaku?
Postup dávkování a doba tlaku jsou důležitými faktory ovlivňujícími kvalitu míchání. Segmentové dávkování může zlepšit účinnost míchání a zvýšit jeho jednotnost a pořadí dávkování některých chemikálií má vlastní zvláštní předpisy, takže je nutné přísně implementovat segmentové dávkování. Doba tlaku je příliš krátká guma a chemikálie nemohou být plně třecí štípnutí, což vede k nerovnoměrnému míchání; Například doba tlaku je příliš dlouhá a teplota místnosti je příliš vysoká, což ovlivňuje kvalitu, ale také snižuje účinnost. Proto musí být doba tlaku přísně dodržována.