1. Proč by pryž měla být změkčena
Účelem změkčování gumy je zkrátit makromolekulární řetězec působením mechanického, tepelného, chemického atd., takže guma dočasně ztrácí svou elasticitu a zvýší se plasticita, aby uspokojila procesní požadavky ve výrobním procesu. Samozřejmě, některá guma s nízkou viskozitou a konstantní viskozitou není někdy nutně změkčena, domácí standardní granulovaná guma, standardní malajská guma (SMR).

2. Jaké faktory ovlivňují tvarování gumy v tavárně
Formování surové pryže v hutníku patří k vysokoteplotnímu formování, teplota je nejméně 120℃ výše, obecně mezi 155℃-165℃. Surový kaučuk v dutině rafineru vysokou teplotou a silným mechanickým působením, což vede k intenzivní oxidaci, lze získat v relativně krátkém časovém období ideální plasticitu. Proto jsou hlavními faktory ovlivňujícími rafinerii pro změkčování surového kaučuku:
(1) technické vlastnosti zařízení, jako jsou otáčky atd.
(2) Podmínky procesu, jako je čas, teplota, tlak vzduchu a kapacita.

3. Proč jsou změkčovací vlastnosti různých kaučuků odlišné?
Plastifikace kaučuku úzce souvisí s jeho chemickým složením, molekulární strukturou, molekulární hmotností a distribucí molekulární hmotnosti. Přírodní kaučuk a syntetický kaučuk díky struktuře a výkonu různých vlastností, obecně řečeno, změkčování přírodního kaučuku je jednodušší, změkčování syntetického kaučuku je obtížnější. Pokud jde o syntetický kaučuk, isoprenový kaučuk a neoprenový kaučuk jsou blízko přírodnímu kaučuku, butyl kaučuk a butyl kaučuk jsou druhé, nitrilový kaučuk je nejtěžší.

4. Proč používat plasticita surového kaučuku jako hlavní standard kvality měkčeného kaučuku?
Plasticita surového kaučuku je důležitou vlastností, která souvisí s obtížností celého výrobního procesu a přímo ovlivňuje fyzikální a mechanické vlastnosti vulkanizovaného kaučuku a výkonnost výrobků. Pokud je plasticita surového kaučuku příliš vysoká, budou sníženy fyzikální a mechanické vlastnosti vulkanizovaného kaučuku. A plasticita surové gumy je příliš nízká, způsobí potíže s dalším procesem zpracování, takže kaučuk není snadné rovnoměrně míchat, kalandrování, vytlačování povrchu polotovarů není hladký, smršťování, není snadné uchopit velikost polotovarů, při kalandrování gumy je také obtížné otřít do tkaniny, Výsledkem je zavěšení gumové záclony z kůže a další jevy, což výrazně snižuje adhezi tkaniny mezi vrstvami.

5. Jaký je účel míchání
Míchání je v souladu se vzorcem pryžového materiálu s podílem činidla, surové pryže a různými činidly prostřednictvím gumového zařízení smíchanými dohromady a vytváří různé činidla rovnoměrně rozptýlené v surové pryži.

6. Proč se pářící činidlo aglomeruje
K důvodům shlukování kompatibilizátoru patří: nedostatečné změkčení surové pryže, příliš velká rozšíření role, příliš vysoká teplota role, příliš velká kapacita nakládací pryže, kompatibilizátor prášku obsahující hrubé částice nebo aglomeráty, gel atd. Zlepšením metody je přijmout opatření pro konkrétní situaci. Způsob, jak zlepšit specifickou situaci, je přijmout: plné změkčení, vhodné nastavení vzdálenosti role, snížení teploty role, věnovat pozornost metodě podávání; sušení práškem a sítění; smíchání řez, aby byl vhodný.

7. Proč příliš mnoho uhlíková černá v gumě bude mít "ředěcí efekt"?
Takzvaný "ředěcí efekt" je způsoben příliš množstvím uhlíkové černé ve složení kaučuku, kaučuk v počtu relativní redukce, což vede k úzkému kontaktu mezi částicemi uhlíkové černé, a nelze dobře rozptýlit v kaučuku, což je "ředěcí efekt". Toto je "ředěcí efekt". Tímto způsobem, vzhledem k existenci mnoha velkých částic částic uhlíkové černé, kaučukové molekuly nemohou proniknout do částic uhlíkové černé, interakce kaučuku a uhlíkové černé se snižuje, pevnost klesá a nedosahuje očekávaného zesilovacího účinku.